酸洗鋼管廠

酸洗鋼管的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因為通過酸洗使無縫鋼管表面的氧化皮被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此無縫鋼管酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗，鐵與鐵的氧化物被溶解，造成無縫鋼管鈍化膜表面富集，這種鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響膜的成分結構，從而影響不銹性，如通過電化學改性處理，可使鈍化膜具有多層結構，在阻擋層形成CrO3或Cr2O3，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，酸洗鋼管廠能使無縫鋼管能發(fā)揮最大的耐蝕性。

碳素結構鋼或低合金鋼鋼材表面上的氧化鐵皮具有疏松、多孔和裂縫的性質(zhì)，加之氧化鐵皮在酸洗機組上隨同帶鋼一起經(jīng)過矯直、拉矯、傳送的反復彎曲，使這些孔隙裂縫進一步增加和擴大，所以，酸溶液在與氧化鐵皮起化學反應的同時，亦通過裂縫與孔隙而與鋼鐵的基體鐵起反應。也就是說，酸洗鋼管廠在一開始就同時進行著3種氧化鐵皮和金屬鐵與酸溶液之間的化學反應。 

1.氧化鐵皮與酸發(fā)生化學反應而被溶解（溶解作用）。

2.金屬鐵與酸作用生成氫氣，機械地剝落氧化鐵皮（機械剝離作用）。

3.生成的原子氫使鐵的氧化物還原成易于酸作用的亞鐵氧化物，然后與酸作用而被去除（還原作用）。