酸洗鋼管廠處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì):
1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2:酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作,清水沖洗即可。

3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。

4:無(wú)縫鋼管鈍化,有時(shí)也稱“酸洗”。金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見(jiàn)的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5～1V,而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜,金屬的鈍化也可能是自發(fā)過(guò)程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對(duì)金屬進(jìn)行鈍化處理,形成一層保護(hù)膜。

普通無(wú)縫鋼管為什么要進(jìn)行酸洗,熱軋管料或中間熱處理后的在制管,在普通無(wú)縫管冷加工之前,應(yīng)清除掉內(nèi)外表面的氧化鐵皮。氧化鐵皮的存在,一方面影響隨后進(jìn)行的潤(rùn)滑的質(zhì)量;另一方面,由于它的硬度高于基體金屬,冷加工時(shí)會(huì)壓入無(wú)縫鋼管表面而產(chǎn)生缺陷。結(jié)果是:加工變形時(shí)摩擦力增大,工具磨損加劇,無(wú)縫鋼管表面質(zhì)量下降,使冷加工過(guò)程不能正常和有效地進(jìn)行。

因此,清除管料和在制品表面氧化鐵皮是很重要的。在無(wú)縫鋼管冷加工生產(chǎn)中,氧化鐵皮的清除,廣泛采用的是化學(xué)方法,酸洗鋼管廠即對(duì)碳鋼無(wú)縫管和低合金無(wú)縫鋼管一般采用酸洗方法,對(duì)高合金無(wú)縫鋼管采用酸洗或堿酸復(fù)合洗的方法。